Tensionadores de limpadores de correia transportadora: opções para operação segura e eficiente
Há muitas questões a serem consideradas ao especificar o limpador de correia transportadora mais adequado, e a menos importante delas é manter a tensão adequada para obter um desempenho de limpeza ideal sem introduzir problemas relacionados. O tensionamento inadequado faz com que o material morto se agarre à correia e se espalhe ao longo de seu caminho, acumulando-se sob o transportador e emitindo poeira excessiva. Isso requer mão de obra extra para limpeza e pode afetar a qualidade do ar. O excesso de tensão causa danos por fricção no lado de transporte da correia, desgaste prematuro da lâmina e possíveis danos à emenda. Ambos os cenários contribuem para condições de trabalho inseguras e aumentam o custo de operação.
“Existem duas abordagens básicas para aplicar tensão ao limpador de correia: linear e rotativa”, continuou Mueller. “A posição de limpeza da lâmina e o ângulo de aproximação da correia geralmente determinam se um tensor linear ou rotativo será usado.”
A Conveyor Equipment Manufacturers Association (CEMA) define as posições de limpeza como primária, secundária ou terciária. Os limpadores primários normalmente funcionam com ação de “descascar”, enquanto os limpadores secundários e terciários geralmente são raspadores. Os limpadores de correia montados na posição primária geralmente empregam um tensor de estilo rotativo, enquanto a maioria das unidades montadas nas posições secundárias ou terciárias usam tensores de estilo linear.
Na maioria dos casos, os tensores da correia precisam ser monitorados e ajustados manualmente para que possam manter a pressão ideal e a remoção do material morto. Estimar quando as lâminas precisam ser trocadas costuma ser um jogo de adivinhação que, se for deixado por muito tempo, pode levar a complicações desnecessárias.
Tensionadores Lineares
“Os tensionadores lineares são aplicados com mais frequência onde a compensação do desgaste é necessária em pequenos incrementos, como com raspadores com ponta de metal duro localizados na posição de limpeza secundária ou com raspadores de escova”, disse Mueller.
O design simples dos tensores lineares geralmente permite apenas um ajuste para desgaste total da lâmina. Além disso, esses tensores podem acomodar a deflexão do atuador para ajuste preciso da pressão de limpeza, proporcionando a capacidade de acomodar posições de montagem irregulares ou desgaste assimétrico da lâmina.
Tensores Rotativos
As forças de tensionamento necessárias podem ser aplicadas por molas, cilindros hidráulicos ou pneumáticos, atuadores elétricos ou por torque armazenado em um elemento elastomérico. Tensores rotativos como o Tensor Martin® Twist™ são frequentemente usados com lâminas de uretano, onde a mudança na altura e espessura da lâmina à medida que ela se desgasta é significativa. Os projetos rotativos tendem a ser compactos e, na maioria dos casos, o(s) atuador(es) pode(m) ser montado(s) em qualquer orientação, o que oferece opções para instalar o raspador de correia na posição ideal.
Tensores de ar
Os tensores de ar usam a resiliência de um cilindro pneumático para amortecer o impacto. Os tensores podem usar o kit de conexão de ar da Martin para conectá-los diretamente a um sistema de ar existente, permitindo um processo de instalação mais simplificado.
Tensores de mola
Os tensionadores de mola mantêm a limpeza eficiente da correia com uma mola helicoidal robusta. Os tensores de mola Martin XHD proporcionam uma limpeza eficaz enquanto amortecem o choque da emenda para evitar danos, sendo adequados para tensionar limpadores de correia de serviço pesado enquanto enfrentam condições difíceis. O tensionamento duplo é recomendado para raspadores de correia instalados em correias com largura superior a 1.200 mm (48 pol.). No entanto, o tensionamento duplo não altera o fato de que é necessário ajuste regular para manter a pressão de limpeza adequada na correia, e é aí que a tecnologia inteligente N2® da Martin entra em ação.
Tensor automático/indicador de posição
A plataforma de tecnologia inteligente da Martin Engineering inclui o indicador de posição N2® patenteado pela empresa para monitorar o desgaste da lâmina do limpador primário e informar aos operadores quando a lâmina precisa ser trocada. O sistema usa um gateway celular que retransmite dados para a nuvem e depois para o usuário, entregando informações acionáveis em tempo real.